Hvordan lages motorlagre?

Lagreer en viktig del av bilgeneratorene. Produsenten av motorlagre vil fortelle deg nedenfor. Motorbærende produsenter deler følgende 9 trinn:

1. Produksjon av lagerring

Etter at lagerringene er snudd til riktig tykkelse, settes de indre ringene i de ytre ringene; De blir deretter malt til den nøyaktige tykkelsen med en kvern, og tykkelsen kontrolleres av en måler etter fullføring.

2. Sliping av indre og ytre ringer

Maskinen skiller deretter de indre og ytre ringene og kverner ytre overflater med en annen maskin. Den ytre ringen går inn i en slipemaskin, som sliper overflaten til en presis sirkel med den nøyaktige diameteren, og en vannløselig løsning unngår overoppheting av lagerringen, som kan fordreie. Lagerringen forlater ikke slipemaskinen før etter målingen.

3. Sliping av løpsveien til den indre ringen og ytre ring

 Bruk en slipende steinmaskin med fet kjølevæske for å behandle den ytre diameteren på lageret til presis rundhet og størrelse, og den indre ringen og løpsbanen er også fullført av lignende maskiner.

4. Polering avbærende ring

Polish lagringsoverflaten med en smurt kvernestein til den er skinnende.

5. Rengjøring

Bløtlegg i olje i en steinkvern, og rengjør deretter med parafin.

6. Produksjon av baller

Råstoffet for å lage baller er ståltråd. Maskinen skjærer ståltråden i seksjoner, og slår dem deretter i røffe baller med en døende seng, og kutter av fremspringene på begge sider med en kvern; En annen maskin runder og glatter dem, og hele prosessen tar flere dager. Etter at ballene er herdet i ovnen, blir de renset med rengjøringsmiddelet. Etter kvalitetsinspeksjonen blir de ferdige ballene sendt til tanken. Sporet er plassert på en automatisk monteringsmaskin, kulemateren sender ballene gjennom slangen til skyveren, skyveren skyver det riktige antallet baller inn i løpsbanen mellom de indre og ytre ringene, og balldistributøren ordner ballene jevnt i løpsbanen.

7. Installasjon av buret

Metallbur holder ballene på plass på løpsveiene. Den første maskinen installerer halvparten av burene, som har slissede hull; Den andre maskinen installerer deretter den andre halvparten av burene nøye, som har hakk. Maskinen roterer lageret for å teste den, kobler deretter de to burene, og lageret er nå installert.

8. Løsningssprayrengjøring og kvalitetstesting

Denne vibrasjonen og støydetektoren sjekker om lagrene kan fungere stille; Noen lagre krever smøreolje, og maskinen påfører smøreoljen jevnt på løpsbanen, og dekker deretter smøreoljen med en gummiring. Som en endelig kvalitetstest brukes en automatisert kontrolltester for å luke ut lagre som ikke oppfyller vektkrav.

9. Lasermerking

Akseptable deler sendes til en lasermaskin, som graverer informasjon som modellnummer og serienummer på lageret.

Hvis du er interessert i produktene våre eller har spørsmål, kan du gjerneSend oss ​​en e -post.